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1、機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)釜，導(dǎo)致部分抵觸和熱量，導(dǎo)致反應(yīng)釜分解和爆破。處理：留意不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。

2、工藝體系中氣體氧含量的添加會導(dǎo)致反應(yīng)釜的分解和爆破，一般不超越1ppm。處理辦法：嚴(yán)格控制進(jìn)程體系中的氧氣含量。

3、攪拌器葉片和反應(yīng)器壁之間的抵觸會導(dǎo)致部分過熱，從而導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)器分解和爆破。處理辦法：進(jìn)步修補(bǔ)質(zhì)量和零件質(zhì)量。

4、軸承部件的磨損和發(fā)熱，導(dǎo)致過熱和溫度升高，導(dǎo)致反應(yīng)釜分解和爆破。處理辦法：嚴(yán)峻檢查備件質(zhì)量，進(jìn)步修補(bǔ)質(zhì)量。

5、催化劑過多或進(jìn)料速度過快，瞬間溫度上升過快導(dǎo)致分解爆破。處理：嚴(yán)格控制催化劑用量，投料應(yīng)均勻。

6、催化劑體系儀器自動控制或催化劑泵作業(yè)毛病會導(dǎo)致反應(yīng)釜分解和爆破。處理辦法：在運(yùn)用反應(yīng)釜的進(jìn)程中，

有必要嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作，并選擇正確的儀器和催化劑。反應(yīng)期間，有必要時常檢查各種儀器方針以確保反應(yīng)釜正常作業(yè)。