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1.設(shè)備地：反應(yīng)罐應(yīng)安裝在合乎防爆型規(guī)定的髙壓實(shí)際操作房間內(nèi)，在武器裝備幾臺(tái)反應(yīng)罐時(shí)，應(yīng)分離置放，每?jī)刹恐行倪\(yùn)用安全性的防爆墻分隔，每個(gè)操作間均應(yīng)該有通往野外的安全通道和出入口，當(dāng)存有易燃易爆物質(zhì)時(shí)要確保機(jī)器設(shè)備地自然通風(fēng)優(yōu)良。

2.敞開(kāi)包裝后查看設(shè)備有沒(méi)有破壞，根據(jù)機(jī)器設(shè)備類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)按框架圖將安裝設(shè)備起來(lái)，所配置件按照貨運(yùn)單查明。加溫辦法如果是高溫導(dǎo)熱油電加熱器，請(qǐng)按照使用溫度選購(gòu)相對(duì)應(yīng)類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)的高溫導(dǎo)熱油(留心：高溫導(dǎo)熱油自然不允許帶有水份)添加，添加時(shí)將夾套上端的加油口敞開(kāi)并將夾套中上端的油量口敞開(kāi)，根據(jù)加油口往里加油待油位口出油時(shí)可以，后將油量口擰死，勿將加油口擰死以防形成工作壓力。

3.釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋選用墊圈或球面與弧形面的線(xiàn)觸碰，根據(jù)擰緊主螺母使他們相互卡緊做到優(yōu)良的密封實(shí)際效果，擰緊螺母時(shí)需頂角對(duì)稱(chēng)性數(shù)次逐步側(cè)移擰緊，用勁勻稱(chēng)，不允許釜蓋向一邊傾斜，以做到優(yōu)良的密封實(shí)際效果，在擰緊主螺母時(shí)不行超出要求的擰緊扭矩40~120N.M范疇，避免密封面被擠壞或過(guò)載損壞，密封面應(yīng)尤其多方面珍惜，每一次安裝曾經(jīng)用較為綿軟的紙或布將左右密封面擦洗整齊，需注意不必將釜體、釜蓋密封面遇上傷疤，若有用實(shí)際操作可使用上萬(wàn)次之上，密封面破壞后，需再次生產(chǎn)加工修補(bǔ)即可做到優(yōu)良的密封特性，拆裝釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋左右緩慢伸出，避免釜體與釜蓋中心的密封面相互碰擊。假設(shè)密封是選用墊圈密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊片等)，根據(jù)擰緊主螺母便能做到優(yōu)良的密封實(shí)際效果。

4.閘閥、氣壓表、閥門(mén)的安裝根據(jù)擰緊正反面螺母，即做到密封的實(shí)際效果，連接兩邊的弧形密封面不行相對(duì)性滾動(dòng)，對(duì)全部螺釘連接件在安裝時(shí)，均須擦抹潤(rùn)滑液或燃料調(diào)合的高純石墨，以防咬死。閘閥的使用：針形閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕地旋轉(zhuǎn)閥針，卡緊密封面即能做到優(yōu)良的密封特性，嚴(yán)禁用勁過(guò)大，以防破壞密封面。

5.安裝設(shè)備好后，進(jìn)入一定量的N2試壓三十分鐘，查驗(yàn)有無(wú)滲漏，如發(fā)覺(jué)有泄露請(qǐng)使用肥皂沫搜索管道、支管泄露點(diǎn)，找到后排掉汽體擰緊，再度進(jìn)入N2試壓實(shí)驗(yàn)，確保無(wú)滲漏后逐步一切正常工作中。

6.當(dāng)減溫制冷時(shí)，可以用水將制冷風(fēng)機(jī)盤(pán)管展開(kāi)內(nèi)制冷，嚴(yán)禁速冷，避免過(guò)大的溫度差地應(yīng)力，導(dǎo)致制冷風(fēng)機(jī)盤(pán)管、釜體形成裂縫。工作中時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超出100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水冷器應(yīng)通冷卻循環(huán)水，確保溫度低于35℃，以防磁瓦去磁。

7.保險(xiǎn)裝置：選用正拱形金屬材料爆炸片，材料為不銹鋼板，按規(guī)范GB567-89《拱型金屬爆炸技術(shù)條件》生產(chǎn)制造，在出廠時(shí)已實(shí)驗(yàn)好，不行隨意調(diào)理。假設(shè)已工程爆炸，需再次拆換，拆換期限由使用企業(yè)根據(jù)本企業(yè)的具體情況清晰，針對(duì)超出爆炸片校準(zhǔn)工程爆炸工作壓力而未工程爆炸的應(yīng)拆換，常常使用非常好不超越爆炸片的低限工作壓力的80%，拆換時(shí)要留心爆炸片凸形往上。

8.反映結(jié)束后，先展開(kāi)制冷減溫，再將釜內(nèi)的汽體根據(jù)管道泄放進(jìn)野外，使釜內(nèi)氣體壓力至自然壓，禁止帶壓拆裝，再將主地腳螺栓、螺母對(duì)稱(chēng)性地松掉卸掉，隨后留神的取出釜蓋(或冉冉升起釜蓋)放置支撐架上，卸蓋全過(guò)程中應(yīng)需注意維護(hù)密封面。

9.釜內(nèi)的清冼：每一次實(shí)際操作結(jié)束用清潔液(使用清潔液應(yīng)留心避免對(duì)行為主體原材料形成浸蝕)消除釜體及密封面的殘余物，應(yīng)常常清理并維持整齊，不允許用硬化學(xué)物質(zhì)或表層不光滑的物件展開(kāi)清理。