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一、查看與反應釜有關的管道和閥門，在確保契合受料條件的情況下，方可投料。

二、查看拌和電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。

三、在確保無異常情況下，啟動拌和，按規(guī)定量投入物料。

10m3以上反應釜或拌和有底軸承的反應釜禁止空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟拌和。

四、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，禁止超溫和超壓。

五、反應過程中，應做到巡回查看，發(fā)現問題，應及時處理。

六、若產生超溫現象，當即用水降溫。降溫后的溫度應契合工藝要求。

七、若產生超壓現象，應當即打開放空閥。緊迫泄壓。

八、泊車若停電形成泊車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期泊車應將釜內殘液清洗潔凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。