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因設有冷卻循環(huán)系統(tǒng)，所以，對密封性的要求極為嚴厲，但又受多種要素的影響，“失效”偶然也會呈現(xiàn)，致使這種情況的產(chǎn)生有以下幾大原因：

腐蝕、熱損、磨損、安裝、運轉(zhuǎn)……襯四氟反應釜用機械密封崩潰后，密封面無劃痕、磨損，能夠排除密封面物理損害。

密封腔內(nèi)結晶物、銹皮多，并與機械密封失效的許多表現(xiàn)結合，開始判定輸送介質(zhì)的易結晶性、腐蝕性是引起密封失效的主要原因。

襯四氟反應釜能夠在200℃的高溫環(huán)境中使用，常見腐蝕位置還有：機械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座，部分腐蝕性物料也會給產(chǎn)生觸摸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座、密封體造成特別腐蝕。

因襯四氟反應釜大多密封的是氣體，所以，在選材上，除了需求考慮介質(zhì)的腐蝕作用外，還要考慮材料自身有無滲漏。當直徑較大時，應選用全體表面復合材料；當壓力較高時，宜選用具有高機械強度的高pv值組對材料；當介質(zhì)壓力＜10MPa以下，推薦使用硬質(zhì)合金或碳化硅與碳石墨材料組對；介質(zhì)壓力＞10MPa時，能夠使用硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金與銅合金、碳化硅與銅合金組對。

致使密封失效的部件，及呈現(xiàn)這些問題的原因包含以上幾個原因，期望大家在襯四氟反應釜運行期間多加注意，遇到問題及時處理。此外，對于摩擦副材料的挑選，除了考慮壓力、圓周速度外，還要求綜合考慮：軸徑、溫度、潤滑、冷卻辦法等條件。